海城市丹?;な塾邢薰?/p>
聯(lián)系電話:0412-3336266 3266888
垂詢熱線:4000-0404-06
聯(lián)系手機(jī):13904924268
傳真:0412-3222566
郵政編碼:114200
地址:遼寧省海城市馬風(fēng)鎮(zhèn)范馬村
滑石是一種常見的硅酸鹽礦物,滑石的片狀結(jié)構(gòu)對(duì)塑料材料的剛性和高溫下的抗蠕變性帶來(lái)正面影響,使其可以作為增強(qiáng)性填料。滑石粉對(duì)聚丙烯材料有很好的增強(qiáng)作用,同時(shí)能提高聚丙烯的尺寸穩(wěn)定性,耐熱性等。在滑石填充PP汽車材料應(yīng)用中,其片狀結(jié)構(gòu)有利于協(xié)調(diào)剛性和沖擊韌性的最佳平衡。
聚丙烯(PP)/滑石粉以其價(jià)廉、力學(xué)性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)在車用塑料中廣泛應(yīng)用。但該材料還存在一些不足之處,如密度大,這不利于汽車輕量化。微發(fā)泡PP/滑石粉材料不但具有復(fù)合材料的優(yōu)異性能,而且密度下降,質(zhì)量減輕。
1、樣品制備
(1)PP/滑石粉母粒
采用同向雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒,工藝參數(shù):螺桿轉(zhuǎn)速140r/min,喂料速率1.2-1.5r/min,擠出加熱區(qū)溫度160-188℃。
(2)微發(fā)泡PP/滑石粉復(fù)合材料
PP/滑石粉母粒、發(fā)泡劑母粒在注塑機(jī)中二次開模成型,制備符合測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的啞鈴型樣條。注射溫度175℃,注射速率95%,注射壓力500kPa。
2、滑石粉對(duì)微發(fā)泡復(fù)合材料力學(xué)性能的影響
比強(qiáng)度是衡量材料輕質(zhì)、高強(qiáng)的重要指標(biāo)。由圖2可知:相比于純PP材料,滑石粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的未發(fā)泡PP材料的比拉伸強(qiáng)度降低,比彎曲強(qiáng)度增加,比沖擊強(qiáng)度基本不變;隨著滑石粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)進(jìn)一步增加,材料的比拉伸強(qiáng)度、比彎曲強(qiáng)度和比沖擊強(qiáng)度均降低。
相比于純PP材料,滑石粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的PP材料發(fā)泡以后,比拉伸強(qiáng)度和比彎曲強(qiáng)度增加,比沖擊強(qiáng)度略有降低;繼續(xù)增加滑石粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù),發(fā)泡材料的比拉伸強(qiáng)度、比彎曲強(qiáng)度和比沖擊強(qiáng)度均降低。對(duì)同一材料而言,發(fā)泡后材料的比強(qiáng)度均低于未發(fā)泡材料的。
通過(guò)上述材料比強(qiáng)度的分析,材料發(fā)泡后,滑石粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的PP材料的比強(qiáng)度最高,繼續(xù)增加滑石粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù),反而降低材料的比強(qiáng)度。因此,少量的滑石粉填充有利于提高PP材料發(fā)泡后的力學(xué)性能。
3、滑石粉對(duì)微發(fā)泡復(fù)合材料泡孔結(jié)構(gòu)的影響
相比于純PP材料,滑石粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的PP復(fù)合材料發(fā)泡后泡孔形狀規(guī)則,均勻致密,無(wú)泡孔合并和塌陷等現(xiàn)象。質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的滑石粉加入到PP基體中,起到熱點(diǎn)成核作用。隨著滑石粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)進(jìn)一步增大,滑石粉之間發(fā)生團(tuán)聚,異相成核作用減小,后者對(duì)發(fā)泡體系的影響比前者的大,因而泡孔塌陷現(xiàn)象嚴(yán)重,泡孔稀疏。這主要是因?yàn)榛鄣某珊俗饔妹黠@,泡孔數(shù)量增加,若相鄰泡孔尺寸相近,在界面張力的作用下趨于合并;若尺寸相差較大,由于泡孔內(nèi)氣體壓力的不同,泡孔間的熔體薄膜破裂,泡孔合并。
4、滑石粉對(duì)微發(fā)泡PP復(fù)合材料泡孔平均直徑和泡孔數(shù)量的影響
滑石粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的PP材料的泡孔平均直徑最小,為73μm,同時(shí)泡孔數(shù)量最多,達(dá)132個(gè)。相比于純PP發(fā)泡材料,加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的滑石粉后,泡孔平均直徑減小2700,泡孔數(shù)量增加7800。這是因?yàn)樵赑P基體中加入滑石粉后,滑石粉粒子起到了熱點(diǎn)成核作用,泡孔數(shù)量增加,泡孔直徑減小。
隨著滑石粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)進(jìn)一步增大至10%,滑石粉之間發(fā)生團(tuán)聚,成核點(diǎn)減少,異相成核作用減小,后者對(duì)發(fā)泡體系的影響比前者的大,因而泡孔的平均直徑反而增大,泡孔數(shù)量降低;繼續(xù)增加滑石粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)至20%時(shí),泡孔直徑有所降低,泡孔數(shù)量增加。雖然高達(dá)20%的滑石粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)會(huì)發(fā)生團(tuán)聚,但是此時(shí)成核點(diǎn)數(shù)量也會(huì)增加,異相成核對(duì)該發(fā)泡體系的影響比較大,此時(shí)泡孔直徑降低,泡孔數(shù)量增加。
5、小結(jié)
(1)滑石粉對(duì)PP材料的發(fā)泡具有異相成核作用,當(dāng)滑石粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%時(shí),獲得泡孔細(xì)小、均勻且致密的微發(fā)泡材料。隨著滑石粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加,由于滑石粉在基體中的分散性較差,產(chǎn)生團(tuán)聚,從而泡孔直徑增大、數(shù)量降低。
(2)PP材料發(fā)泡后各項(xiàng)力學(xué)性能均降低,但滑石粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%時(shí),PP材料微發(fā)泡后力學(xué)性能下降最低,其中比彎曲強(qiáng)度基本接近未發(fā)泡材料的。